工作安排:解決生產過程中工藝技術問題。
1.監視生產現場工藝執行情況，以保證現場生產是貫徹工藝文件、質量標準、臨時通知和控制方案，是處于受控狀態的。
2.分析客戶處質量問題和內部巡檢問題，并制定改進措施及執行。
3.根據要求修改工藝條件和質量控制方法，以保證目標的完成，產品生產效率的提升。
4.根據流程規定，圖紙數據和實際情況，執行各類技術文件，質量記錄表式的更新和維護，分析技術文件中需要持續改進之處，保證文件的及時性、有效性、合理性。
5.根據產品的缺陷現象及相應技術資料，分析出產品總成中有質量問題的零件，并與供應商進展交流，審核供應商反響的問題原因和對策，確保這些正確的措施及時完成更改。
6.根據產品的缺陷現象及相應技術資料，分析生產工藝過程中是否有錯誤動作發生，并找到問題根源，采取措施防止問題重復，并修改文件確保今后的正常生產。
7.根據要求，參與新產品和新工程工作，完成新產品生產中工藝問題的熟悉和解決。
8.了解并運用MOLDFLOW相關軟件，根據產品結構和功能要求，進行整體工藝的前期設計，對模具結構、產品設計進行分析驗證。
9、根據公司知識產權體系要求，負責相關知識產權的獲取、維護、檢索與評估工作；
10、協助上級，組織技術成果、技術經濟效益的專業評價工作及知識產權保護；
11、協助上級，完成本部門知識產權管理分解目標；
任職要求：
1.監視生產現場工藝執行情況，以保證現場生產是貫徹工藝文件、質量標準、臨時通知和控制方案，是處于受控狀態的。
2.分析客戶處質量問題和內部巡檢問題，并制定改進措施及執行。
3.根據要求修改工藝條件和質量控制方法，以保證目標的完成，產品生產效率的提升。
4.根據流程規定，圖紙數據和實際情況，執行各類技術文件，質量記錄表式的更新和維護，分析技術文件中需要持續改進之處，保證文件的及時性、有效性、合理性。
5.根據產品的缺陷現象及相應技術資料，分析出產品總成中有質量問題的零件，并與供應商進展交流，審核供應商反響的問題原因和對策，確保這些正確的措施及時完成更改。
6.根據產品的缺陷現象及相應技術資料，分析生產工藝過程中是否有錯誤動作發生，并找到問題根源，采取措施防止問題重復，并修改文件確保今后的正常生產。
7.根據要求，參與新產品和新工程工作，完成工程中工藝問題的熟悉和解決。
8.了解并運用MOLDFLOW相關軟件，根據產品結構和功能要求，進行整體工藝的前期設計，對模具結構、產品設計進行分析驗證。
9.負責制工藝驗證與生產導入；產線裝配定位工裝驗證確認，優化產線工裝工具
10、協助上級，組織技術成果、技術經濟效益的專業評價工作及知識產權保護；
11、根據公司質量管理體系要求建立健全所轄部門各項管理制度及工作流程；
12、對生產過程中，涉及的產品數據、配方體系、工藝流程具有保密義務，并制定保密防范措施
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